Пищевая упаковка: виды, технологии производства и тенденции развития отрасли

Для успешной продажи пищевой продукции необходимо выполнение ряда условий, включающих в себя не только качество товара и его доступную стоимость, но также надежную, бесопасную и эстетически привлекательную упаковку. Сегодня для транспортировки, хранения и идентификации продукции используются различные материалы - от традиционных картона и стекла до инновационного полипропилена с барьерным слоем.

В соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» (ТР ТС 021/2011), материалы, используемые для изготовления упаковки продуктов питания, должны соответствовать установленным требованиям, определенным в отраслевом техническом регламенте. В случае упаковки - ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки». Согласно этому регламенту, упаковка должна обеспечивать безопасность продукта, защиту от коррозии, устойчивость к механическим давлениям и агрессивным химическим веществам. Кроме того, упаковка должна быть герметичной, чтобы не пропускать влагу и воздух, а также соответствовать правилам маркировки и требованиям, обусловленным особенностями ее обращения на рынке.

Материалы, которые наиболее соответствуют всем этим требованиям, входят:

СТЕКЛО:

изделия из этого материала используются для хранения алкогольных и безалкогольных напитков, молочной и кисломолочной продукции, соусов, кетчупов и других продуктов. Они обеспечивают надежную защиту продуктов от агрессивных воздействий и света. Однако стеклянная упаковка хрупкая, тяжелая и довольно дорогая в производстве и транспортировке.

ПЛАСТИК:

это наиболее распространенный материал для упаковки продуктов. Продукция из полимеров включает в себя такие изделия, как стаканчики, тарелки, ложки, вилки и другие виды контейнеров. Пластиковая упаковка легкая и дешевая, но ее экологическая безопасность не всегда гарантирована, поэтому при выборе пластиковой упаковки нужно учитывать характеристики сохраняемых продуктов и материалов.

МЕТАЛЛ:

жестяная тара, банки и бутыли из алюминия наиболее часто используются при расфасовке консервированных продуктов. Они защищают товары от воздействия воздуха и окисления, однако не всегда гарантируют безопасность для здоровья.

БУМАГА И КАРТОН:

такие материалы, как бумага и картон, используются в качестве оберточной бумаги, бумажных мешков, тарелок и других изделий. Они очень легкие и экологически безопасны, но не всегда обеспечивают защиту продуктов от запахов и влаги.

КОМБИНИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

к этой группе относятся блистеры, скин-упаковки и тетра-паки, которые используются для хранения молочных изделий и напитков. Они обеспечивают продуктам максимальную степень защиты от вредных веществ, окисления и сохраняют свежесть и аромат продуктов.

Материалы упаковки напрямую влияют на виды и технологии ее производства, поэтому при выборе материала учитываются все характеристики продуктов и требования к безопасности и экологической безопасности упаковки.

Упаковка продуктов в вакууме

В настоящее время создание вакуумной упаковки продуктов – один из самых востребованных способов защиты пищевых продуктов от внешних факторов вредных для них. Для этого используется специальное оборудование, а также материалы, такие как бумага, полиэтилен, фольга, алюминий и другие. В процессе упаковки вакуумный насос откачивает воздух из пакета или тары, в которую помещается продукт. В результате создается внутренняя вакуумная среда, которая позволяет продукту сохранить свежесть и продлить срок его годности до 15-21 дня.

Не все пищевые продукты одинаково хорошо переносят вакуумную упаковку: есть риск потери некоторых полезных свойств и вкусовых качеств, а также вероятность развития анаэробных микроорганизмов внутри упаковки. В то же время, создание вакуума является простым и действенным методом, который широко применяется в пищевой промышленности для сохранения качества и свежести продукции в течение долгого времени.

Технология запаковки в газомодифицированной среде разработана для того, чтобы решить проблемы, связанные с использованием вакуумных пакетов. Ее суть заключается в том, что упаковка заполняется специальной смесью газов, которая подбирается в зависимости от типа продукта, после чего воздух удаляется и упаковка герметизируется. Такой метод позволяет замедлить процессы разложения продукта и сохранить его естественные свойства.

При разработке различных видов упаковки и выборе конструкции упаковочного материала учитываются как научные и технологические достижения, так и текущая ситуация на рынке.

Сегодня мы рассмотрим глобальные тенденции в упаковочной индустрии, которые затрагивают материалы, изготовление и целевое назначение упаковки:

• С каждым годом растёт потребность в современных инновационных материалах, включая пластиковые, такие как полипропилен. Полимерная упаковка занимает до 39% рынка упаковки в России, завоевав лидерство в 2008 году в ущерб картонно-бумажной продукции.
• Увеличение производства охватывает стеклянную упаковку, гофрированные изделия, полиэтиленовую пленку, а также комбинированные материалы и упаковки с множеством функций.
• Важной тенденцией является увеличение экологичности материалов. Применение биополимеров обеспечивает определенный уровень экологического сбалансирования производства упаковки.
• Простые и надежные пакеты, с напечатанными яркими метками крупным шрифтом, всё чаще используются для удобства пожилых людей, увеличивающихся в численности.
• QR-коды и другие информационные технологии выходят на первый план, позволяя получать интересующую информацию об упакованном товаре, используя мобильные гаджеты.
• Со вторичной переработкой упаковки активно занимаются малые и средние компании.
• Материалы для упаковки становятся более безопасными и экономичными в использовании.
• Российское бизнес сообщество все больше предпочитает продукцию отечественных производителей, оставляя за бортом международных конкурентов в новой политике импортозамещения.

Варианты пищевой упаковки

Не все упаковки одинаковы: они классифицируются по различным критериям. Например, их назначение может различаться: упаковку для пищевой продукции можно разделить на тару для оборудования, цеховую и потребительскую. По конструктивному принципу существуют бутылки, контейнеры, кадушки, коробки и другие варианты. Tара бывает складной, неразборной и разборной в зависимости от степени компактности. А по используемым материалам их можно разделить на жесткие, полужесткие и мягкие, в зависимости от механической прочности и устойчивости.

Жесткая упаковка остается в пределах исходной формы и размеров, когда в нее помещают продукцию. Она способна выдерживать нагрузки в процессе транспортировки и хранения. Полужесткая версия сохраняет свою форму только при небольших нагрузках, а мягкая может изменять форму и размеры при заполнении продуктом.

Упаковка может быть произведена разными способами, такими как выдувание, литье, прессование, термоформование и сварка. Полимеры считаются универсальным материалом, который может использоваться при производстве такой упаковки по всем технологиям. Именно поэтому полимеры являются одним из самых востребованных материалов на рынке упаковки продуктов.

Материалы, образующие мягкую упаковку, могут быть изготовлены из полимерных, бумажных и тканевых материалов. Полимерные материалы представляют собой пакеты или мешки, бумажные материалы – пакеты или оберточную бумагу, а тканевые материалы – шпагат или ленты. Такие материалы считаются подходящими для транспортировки механически устойчивых товаров, поскольку они не обеспечивают должной защиты от повреждений. Однако, мягкие упаковочные материалы имеют свои преимущества, а именно - низкие затраты на доставку и приобретение, а также возможность герметизации, которая позволяет предотвратить окисление продуктов.

Жесткая тара для продуктов питания – это тубы, банки, контейнеры, лотки, ящики, бочки и корзины, сделанные из металла, дерева, стекла и полимеров. Она обеспечивает сохранность содержимого, защищая его от механических повреждений и даже вредного воздействия кислорода, ультрафиолета и микрофлоры. Правда, жесткая упаковка имеет большой вес – до 30% от брутто, и значительную стоимость.

Интересной и практичной альтернативой для упаковки различных продуктов стала выдувная упаковка. Благодаря своей универсальности, она может быть использована для упаковки жидких, пастообразных, твердых и сыпучих продуктов, а также газированных напитков.

Производство выдувной упаковки осуществляется из различных термопластов и формируется в виде преформ, которые далее могут быть выдуты в бутылки при разогревании заготовок до 100 °C. Таким образом, производство упаковки происходит достаточно просто и быстро.

Кроме того, выдувная упаковка имеет ряд других преимуществ. Например, она является герметичной, что позволяет сохранять свежесть продуктов на протяжении длительного времени. Она также легка в транспортировке и хранении благодаря своей компактности и удобной форме.

В целом, выдувная упаковка представляет собой удобное и простое решение для упаковки широкого спектра продуктов и напитков.

Материал о газонаполненных упаковочных изделиях

Упаковочные контейнеры, лотки и банки, изготовленные из полимерных материалов, имеют возможность выдерживать значительные нагрузки и экстремальные температурные условия. Дополнительно, они отличаются легким весом, стоимостью и обеспечивают надежную защиту товаров от разнообразных внешних факторов, таких как механические повреждения, влияние микроорганизмов и влаги.

Комбинированные упаковки получаются путём совместного использования различных материалов, включая полимеры, бумагу, фольгу и картоны. Благодаря такой конструкции продукция может сохранять свои потребительские свойства на протяжении длительного периода времени. Рассмотрим несколько типов пищевых упаковок этого вида:

• Флоу-упаковка и скин-упаковка. Для изготовления упаковки типа «флоу» используется расплавленный полимер, который наносится на продукты. Упаковка «скин» формируется благодаря использованию термоусадочных пленок, которые облегают товар методом сжатия при нагревании. Такую тару обычно используют для упаковки мяса, рыбы, овощей и фруктов. Её достоинства – экономичность и удобство транспортировки, однако, у неё есть и недостатки: не все продукты могут быть упакованы таким образом.
• Растягивающиеся пленки могут использоваться для упаковки большинства товаров без дополнительной обработки, такой как нагрев. Тем не менее, такие пленки не обеспечивают такую плотность прилегания к изделию, как «скин».
• Упаковка типа «вителло» представляет собой пластиковый стакан, который создается с помощью термоформования и помещается в картонный цилиндр. Она может быть оформлена цветной печатью, и используется для хранения молочных продуктов, соусов и приправ.
• Блистерная упаковка имеет жесткую поверхность и состоит из пластикового футляра, который может иметь разную форму и прикрепляется к основе при помощи сварки, клея или скоб. Её назначение – для хранения рыбных консервов, паштетов и тому подобной продукции.

Новые технологии упаковки и инновации в производстве материалов позволили создать многообразие различных типов упаковок для хранения пищевых продуктов. Это дало производителям большой выбор для упаковки продукции.

Технологический прогресс в методах упаковки продуктов помог решить множество проблем, возникающих перед производителями и поставщиками пищевых товаров. С помощью новых технологий удалось улучшить внешний вид продуктов, продлить их срок хранения без потери свойств, а также обеспечить удобство транспортировки.

Сегодня наибольшей популярностью пользуются асептическая и вакуумная упаковка, а также упаковка в газомодифицированной среде. Для жидких продуктов, таких как соки, молочная и соевая продукция, наиболее подходящим способом является асептическая упаковка. В свою очередь, для мясной и рыбной продукции наиболее эффективна вакуумная упаковка, а для овощей и фруктов все чаще используется упаковка с использованием газомодифицированной среды.

Асептическая упаковка - это композитная конструкция, состоящая из трех слоев: бумаги, алюминия и полиэтилена. Правильное сочетание этих материалов обеспечивает надежную защиту изделия от окисления. Однако, также важно учитывать процесс обработки продукта и упаковки.

Продукт и тара обрабатываются различными методами стерилизации, причем каждый материал обрабатывается отдельно. После этого продукт помещается в асептическую упаковку, которая затем запечатывается в условиях полной стерильности. Благодаря такой технологии упаковывания продукции, дополнительные консерванты не требуются, и продукты сохраняют свою свежесть на протяжении длительного времени.

Использование асептической упаковки является эффективным способом продления сроков годности товаров и придания им защиты от окисления без применения консервантов, что очень важно для поддержания здоровой и безопасной диеты.

Фото: freepik.com