Как увеличить сроки хранения продуктов питания?

Многие из нас знают, что найти самые вкусные овощи можно только на грядках, а молоко, сметана и масло, приготовленные любимой бабушкой, просто невероятно вкусны. Однако, современная жизнь в мегаполисе не оставляет нам много времени на то, чтобы каждый день покупать свежие продукты у фермеров или ездить за ними в деревню к родственникам. Тем не менее, это не означает, что мы должны оставаться со свежестью продуктов на втором плане. Благодаря упаковке, мы можем продлить сроки хранения, сохранить вкус и привлекательный внешний вид молочных, мясных и других видов продуктов. Правильный выбор упаковочного материала и технология упаковывания - это залог востребованности товара, что, в свою очередь, приведет к прибыльности бизнеса в целом.

Нормы и требования к хранению пищевых продуктов установлены в соответствующих нормативных документах, среди которых основными являются:

• Федеральный закон от 02.01.2000 г. № 29-ФЗ "О качестве и безопасности пищевых продуктов";
• Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 "О безопасности пищевой продукции";
• СП 2.3.6.1066-01 "Санитарно-эпидемиологические требования к организациям торговли и обороту в них продовольственного сырья и пищевых продуктов";
• СанПиН 2.3.2.1324-03 "Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов".

Кроме того, нормы хранения и сроки годности отдельных категорий товаров определены в отраслевых технических регламентах и ГОСТах.

Температура, влажность, световой режим и товарное соседство являются факторами, влияющими на срок хранения пищевой продукции. В общем случае, срок годности при низких температурах повышается, а влажность должна соответствовать содержанию воды в продукте. Например, свежие овощи и фрукты требуют условий хранения с 85-95% влажности, а для муки и сухих продуктов достаточно уровня 65-75%. Продукты, которые еще не готовы к употреблению, должны храниться в холодильных камерах, а продукты с специфическим запахом, такие как рыба или специи, следует хранить отдельно от других продуктов. Все складские и производственные помещения, а также торговые залы, должны быть оснащены приборами контроля за температурой и относительной влажностью воздуха.

Важно соблюдать данные правила хранения, так как их нарушение может привести к порче продуктов питания. Крупные ритейлеры все чаще используют индивидуальную упаковку, чтобы продукты могли дольше сохранять свой внешний вид и вкус. Хорошо справляются с этим заданием пластиковые контейнеры и пакеты, пленка и другая тара. Некоторые виды упаковки обладают морозоустойчивостью и барьерными свойствами, что обеспечивает защиту продуктов при хранении и транспортировке. Также барьерная упаковка защищает продукты от посторонних запахов, воздействия окружающей среды и развития микрофлоры в продукте.

При хранении определенных продуктов, таких как мед, крупы, конфеты, мука, масло, овощи и фрукты, следует избегать воздействия солнечного света, так как он может негативно повлиять на качество продуктов и сократить их срок годности. Хранить их необходимо либо в затемненных помещениях, либо в специальной упаковке.

Продукты питания подвергаются биохимическим и химическим процессам, когда срок хранения их превышает предельный. Один из главных факторов, влияющих на длительность хранения, - температура, а именно чем ниже она, тем больше шансов на то, что продукты сохранят свои свойства.

Согласно Приложению к письму Главгосторгинспекции РСФСР от 21 июля 1987 года № 23-1-6/52ц, неупакованная говядина в полутушах и четвертинах может храниться до полутора лет при температуре -25 ?С и относительной влажности воздуха 95–98%. Мороженое мясо (в неупакованном виде) тушек птицы, таких как куры, индейки и цесарки, при температуре ниже 25 ?С и влажности воздуха 85–95% может храниться до 1 года.

Максимальный период хранения несоленого сладкосливочного масла в монолитах при температуре от -25 ?С до -35 ?С составляет 15 месяцев. Кроме температуры, на срок годности влияют вид масла, сезон производства и способ упаковки. Сроки хранения фасованного масла варьируются в зависимости от материала упаковки: упаковка в пергамент — 10 суток, алюминиевая кашированная фольга — 20 суток (бутербродное и с наполнителями — 15 суток), а коробочки из полимерных материалов и стаканчики — 15 суток.

Согласно СанПиН 2.3.2.1324-03, охлажденную рыбу не рекомендуется хранить при максимально низких температурах, так как максимальный период годности всего 48 часов, если не используется герметичная упаковка, а для филе или рыбы специальной разделки период сокращается до суток. Для замороженной неглазированной рыбы (температура хранения -18 ?С и ниже) период хранения с момента поступления продукции в торговую сеть не должен превышать 21 сутки, а глазированной – 28.

С учетом того, что каждый продукт имеет свой предельный срок хранения, следует учитывать, что не все овощи и фрукты могут пережить этот срок. Например, максимальный срок хранения баклажанов составляет 15 дней при температуре от 7 до 10 ?С со знаком плюс и влажности 85–95%, тогда как редька, репчатый лук, картофель, апельсины, груши и некоторые другие продукты могут оставаться свежими от нескольких месяцев до года при нейтральной температуре (около 0 ?С) и влажности 90-95%.

Продукты, подвергшиеся термической или биохимической обработке, хранятся меньше, чем замороженные. Например, копченые тушки и части тушек птиц, сардельки и сосиски, ветчина и бекон могут храниться не более 72 часов при температуре 4±2 ?С. Творог и творожные изделия также могут храниться столько же при данной температуре. Торты, пирожные и другие кулинарные изделия можно хранить не более двух суток.

Сегодня в связи с жесткой конкуренцией в ритейле стало чрезвычайно важным фактором увеличение сроков хранения. В этом контексте упаковка играет важную роль, поскольку позволяет сохранить товарный вид и вкус продуктов на длительный период времени, нивелируя вторичное воздействие микрофлоры на продукты питания.

Интересный факт: холодильник, к которому мы привыкли сегодня, начал выпускаться на промышленном уровне в 1916 году на предприятии Альфреда Меллоуса. К сожалению, компания испытывала финансовые трудности, поэтому новое изобретение смогло использовать всего 40 пользователей за два года. Однако уже в 1918 году предприятие выкупил Уильям Дюрант, назвав его Frigidaire Corporation and Wolfe's Dolelre, и вывел производителя холодильного оборудования на лидирующую позицию.

Современные технологии обработки и хранения пищевых продуктов являются важным звеном в производстве пищевых товаров. Без использования высокотехнологичного оборудования и специальных технологий невозможно обеспечить потребителей качественной и безопасной пищей.

Одной из распространенных технологий является аэробное консервирование, которое используется для продления срока хранения пищевых товаров путем создания определенных условий (температуры, влажности, газового состава). Эта технология позволяет сохранять пищевые продукты в их свежем состоянии и предотвращать развитие болезнетворных микроорганизмов.

Еще одной важной технологией является упаковка продуктов, которая также позволяет сохранять свежесть и качество пищевых товаров в течение длительного времени. Существует большое количество видов упаковки - пленка, контейнеры, банки, стекло и т.д. Выбор упаковки зависит от типа пищевых продуктов и условий их хранения.

Одной из наиболее современных технологий, применяемых в обработке пищевых продуктов, является холодная пастеризация. Она позволяет убивать бактерии и другие микроорганизмы, сохраняя при этом витамины и другие полезные вещества в продуктах. Это обеспечивает высокий уровень безопасности и качества продуктов.

Кроме того, растительные масла являются неотъемлемым компонентом многих пищевых продуктов и используются в производстве практически любых направлений пищевой промышленности. Но при обработке масло может начать окисляться и портиться. Чтобы это предотвратить, в процессе изготовления масла используется специальная технология - рафинирование масла, благодаря которой на выходе получается чистое масло без примесей и неприятного запаха.

Таким образом, современные технологии обработки и хранения пищевых продуктов позволяют сохранять качество пищевых товаров в течение длительного времени, обеспечивать высокий уровень безопасности и предотвращать возникновение заболеваний, связанных с употреблением некачественной и порченной пищи.

В кулинарии существуют различные способы обработки продуктов, которые могут быть классифицированы как по этапам приготовления, так и по способам воздействия. Среди последних можно выделить два основных: физическая и химическая обработка.

Физическая обработка включает в себя изменение среды или физических свойств самого продукта. Механическое воздействие позволяет удалить кости и сухожилия (в случае с мясом или рыбой), просеять муку, удалить перья (в случае с птицей) и т.д. Термическая обработка продуктов предусматривает воздействие на них тепла (например, бланширование, варение, жарение, горячее копчение и т.д.) или холода (замораживание, охлаждение). Обработка продуктов при естественной температуре включает такие методы, как вяление, холодное копчение, сушка и т.д.

Химическая обработка продуктов включает в себя соление, маринование, квашение, брожение и другие виды обработки продуктов под воздействием определенных химических агентов. Эти методы изменения продуктов применяются с целью увеличения их сроков годности.

Упаковочный материал играет важную роль в сохранении качества и срока годности товаров. Он защищает продукты от внешних факторов, обеспечивает безопасность для человека и окружающей среды. Производители упаковки все больше стремятся к повышению экологических свойств материалов.

В зависимости от продукта и необходимой ему защиты, применяются различные упаковочные материалы.

Для сыпучих продуктов (например, соль, крупы) чаще всего используются бумага с полиэтиленовым покрытием, а также фольгированные или полиэтиленовые пакеты - как гибкие, так и формовые. Основная задача этой упаковки - защита продукта от влажности и света.

Для упаковки пряностей и приправ используются материалы на основе полипропилена и поливинилденхлорида либо ламинатов, содержащих алюминиевую фольгу или металлизированные полимерные слои. Она обеспечивает защиту продукта от влаги, запахов, света и окисления.

Рыбные и мясные продукты, колбасы и сыры обычно упаковываются в ламинат со слоями алюминиевой фольги или сополимера EVOH или поливинилденхлорида. Для упаковки используются термоусадочные пленки на основе полиамида с барьерным слоем сополимера EVALтм (этилен и винилацетат), а также инертной или газомодифицированной среде. Задача упаковочных материалов - защитить продукт от воздействия внешних факторов среды, в том числе и микроорганизмов.

Готовые замороженные продукты нуждаются в защите от влаги и кислорода. Упаковка таких товаров должна быть морозостойкой и термостойкой, поэтому используются картонные лотки с полимерным покрытием, контейнеры из полипропилена как под запайку, так и под крышку, лотки из кристаллического полиэтиленгликольтерефталата, пакеты из полимерных комбинированных пленок.

Молоко упаковывают в мягкие пакеты из полимеров, а также в стеклянные, ПЭТ бутылки или бумажные коробки (например, типа тетра пак). Для упаковки молочной продукции используются стаканчики из полипропилена и полистирола (для йогуртов, сметаны, мороженого), а также фольгированный и бумажный упаковочный материал (для масла, мороженого, творога). Некоторые крупные компании сегодня используют так называемые биоразлагаемые "дышащие" упаковки Bag-in-Box, созданные из биоматериалов, способных растворяться в воде и поглощать нежелательные запахи внешней среды.

Стерилизованные консервы обычно упаковываются ламинатами с барьерными свойствами, содержащими слой алюминиевой фольги (если нагрев продукта не предполагается) или сополимера EVOH (если продукты должны разогреваться в микроволновой печи). Цель упаковки - обеспечить максимальную герметичность и термостойкость.

Защита продуктов питания от повреждений, воздействия солнечного света, кислорода и влажной атмосферы возможна благодаря нескольким технологиям пакования.

Самой распространенной является вакуумная упаковка, которая надежно сохраняет вкусовые качества и товарный вид продуктов, а также препятствует размножению микроорганизмов.

Асептическая упаковка позволяет снизить количество микробиологических осквернений продуктов, благодаря их предварительной термической обработке и упаковке в стерилизованную упаковку.

Использование газомодифицированной упаковки также увеличивает срок хранения продуктов. Эта технология позволяет сохранить качество продуктов благодаря правильно подобранной смеси газов, которые сохраняют микрофлору продуктов и дополнительно увеличивают их срок годности.

Однако, несмотря на правильно подобранную упаковку и технологию пакования, необходимо помнить, что для сохранения качества продуктов необходимо соблюдать правильные световые и температурные режимы.

Фото: freepik.com